方型回转筛生产-2096型平面筛-平面回转筛厂家

方型回转筛生产-2096型平面筛-平面回转筛厂家

尿素平面回转筛又叫往复筛、回旋筛，其驱动装置所产生的振动力是绕定轴方向呈一定规律变化的惯性力，筛机启动后，筛箱在这一惯性力的作用下作前后往复运动，带动筛面作圆周性的周期摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，期间小于筛孔的物料透过筛孔落入下层筛箱中，成为筛下 物，而大于筛孔的物料则在筛面上走过”S”弯后，在排料口排出，终完成筛分工作。

平面回转筛倾角为5~10°的筛体由传动装置驱动。物料运动轨迹在进料端为水平圆周运动，在长度方向逐渐变成椭圆运动，最后在出料端转变成近似往复直线运动。 通过进料口喂入的物料，在平面回转筛体运动作用下，均匀的分布在整个筛网上，并产生自动分级，从而使料层下粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度相对较大的物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅拌和垂直跳动，因而其中较小的颗粒紧贴筛面，随时可以过筛。
出料端筛体的运动为近似往复直线运动，是筛理作用逐渐减弱。从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。在筛理过程中，不断跳动的弹性跳动小球，有效地防止物料堵塞筛孔，保证了筛理的高效率。平衡块使筛体在运动的过程中各个方向的惯性力都得以平衡，从而保证了筛体运动的平稳性
1、进料装置的设计 进料装置由进料管、软布套筒和进料箱组成。进料管内设有锥形圆筒，可改变物料落点的位置，引导物料落入进料箱的中心部位；进料箱内固定有分料板，可以伸缩调节，以使物料沿筛面宽度均匀分布。
2、筛格的设计 筛格由筛格框架、筛板框架、筛板等组成。筛体内部分别安装上前筛格和后两个筛格，大于筛板上孔尺寸的物料流在筛格上，而小于筛孔尺寸的物料则通过筛孔到达筛格下面，提高了物料筛分精度。
3、出料机构的设计 出料箱由箱体、大杂出料斗、小杂出料斗、物料出料斗等组成，可以做到分级出料，提高了工作效率。
4、驱动装置的设计 振动电机安装子啊筛体前部，传动装置包括电动机、塔形V带轮、V胶带及两块扇形偏重等组成。可以通过改变V带在塔轮上的位置可以改变筛体的转速。调节偏心块改变激振力。
5、筛体的设计 筛体由钢板焊接及螺栓连接而成，内装有两层抽屉式筛格，筛面采用橡皮球清理，既能够做到分级筛料和储存，同时还能够清理筛网，减少堵塞。

安装调试操作步骤和安装调试注意事项
1. 机器在安装前，首先必须参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
2. 一定要参照安装图进行安装，其中支承底架一定要水平安装在基础上，基础必须具有足够的刚度和强度，来支承平面回转筛（大颗粒尿素筛）的全部动负荷以及静负荷。
3. 可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
4. 安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。
5. 设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
6. 弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
7. 平面回转筛（大颗粒尿素筛）驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本平面回转筛（大颗粒尿素筛）采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
8. 确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。
9. 试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。
10. 安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转 平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。
11. 用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调 整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。

平面回转筛分机是引进国外先进技术开发的又一种新型筛分设备。本机具有设计合理，结构简单，运行平稳，全封闭结构，无尘染，防堵孔，防粘网等优点。特别是对吸湿性强、粘性大、易堵孔和粘网的尿素筛分更为明显。由于采用了平面回转运动原理，有效的降低了设备的动静比和基础动载荷。该设备采用平面回转振动筛上下振动，网下有自动清理设备，较传统的直线筛而言，提高了丝网寿命，噪音小，筛分面积大，将效率由原来的93～95提高到了98.5,推广前景好 。平面回转尿素筛分机主要是针对大颗尿素、纯碱、石英砂的筛分开发的一种新型筛分设备，也广泛应用于化工、粮食加工、耐火材料、建材等行业的筛分作业。、
精密悬浮筛广泛的应用范围：化工、食品、制糖、陶粒、采矿、冶金、饲料、医药、建材、矿山、粮食、造纸等多种行业颗粒的大处理量分选，具有无可替代的先进、筛选能力。单台产量甚至可达365吨/小时。在具体的尿素、纯碱、压裂砂、PVC切片、软木粉、陶粒、茶叶、耐火材料、烟叶、塑料母粒等的大量分选中，我们有更多的经验。
平面回转筛分机特点：
1.该筛有分全封闭结构和敞开式结构。
全封闭结构具有对筛分精细粉末中，粉尘不飞扬，采用偏重平衡，使筛机振动小、噪音低，符合环保要求。敞开式结构适合颗粒度较大物料的筛分和筛选，对于投料方面能够目测和掌控。
2.该筛具有组合圆周、椭圆、直线三种运动轨迹，筛分效果好，不破坏物料的原有结构，适合多种物料的筛分和筛选。
3.配备筛板安装系统，清洁方便，使筛板利用率高、寿命长，换筛板结构操作简便。
4.型万向基座，保证设备运转更平衡，亦可根据实际场地采用吊挂式结构满足客户需求。
5.该筛可以达到四层的有效筛分，出料口可以按照客户需求出料。

倾角为6°的筛体由传动装置驱动。运动轨迹在进料端为水平圆周运动、在长度方向上逐渐变成椭圆运动、在出料端变成近似往复直线运动。进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，均匀地分布在整个筛网上，并产生自动分级。从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大的物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛。出料端筛体的运动为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗料迅速向出口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。在筛理过程中，不断跳动的弹性小球，有效地防止物料堵塞筛孔，保证了筛理的高效率。
精密悬浮筛广泛的应用范围：化工、食品、制糖、陶粒、采矿、冶金、饲料、医药、建材、矿山、粮食、造纸等多种行业颗粒的大处理量分选，具有无可替代的先进、筛选能力。单台产量甚至可达365吨/小时。在具体的尿素、纯碱、压裂砂、PVC切片、软木粉、陶粒、茶叶、耐火材料、烟叶、塑料母粒等的大量分选中，我们有更多的经验。
主要特点：
1）结构紧凑、外形整齐、美观；
2）工作稳定可靠、操作维修方便；
3）该机采用特殊的平衡方式（设有偏心平衡块），使筛体运动过程中各个方向的惯性力都得到完全平衡，因而振动小，噪音低，运转平稳；
4）该机综合了圆运动、椭圆运动和往复直线运动的优点，并设有筛面清理装置，因而产量大，筛分效率高，动耗小；

河南省超英机械制造有限公司一直以来以输送、给料、破碎、筛分、除尘为主营项目，公司引进先进的技术，研制并开发具有国际先进水平的大、中、小型高效节能机械设备，技术力量雄厚，研制工艺先进、真诚期待与您的合作！
平面回转筛工作原理：
化肥筛分机由振动源、筛体、筛网、减振装置和底拖组成，筛机侧板采用好的钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固。矿用筛分机利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的。
产品特点
《1》、全封闭的结构，粉尘不飞扬，采用偏重平衡，使 筛机振动小、噪音低。符合环境环保要求。
《2》、组合圆周、椭圆、直线三种运动方式，筛分效果好。适合多种物料筛分。
《3》、配备自动张紧和自动清洁的筛网安装系统，使筛网利用率高、寿命长，换网结构简便捷。
《4》、加强型机座，保证设备运转更平衡，亦可根据实际场地情况采用吊挂式结钩满足客户改造要求。
《5》、改进钢丝绳吊挂结构，避免钢丝磨损。
《6》、两层筛框设计；也有三层筛框的机型供客户选择。
《7》、用于粉状或颗粒饲料的筛选和分级，也可用于饲料厂原料的出清，以及大、中型饲料厂二次粉碎后中间产品的分级。